通過真空釬焊生產鋁合金熱交換器的鋁合金釬焊材料。例如層壓式蒸發器和翅片，制冷劑通道 通道形成片由釬焊片制成形成交替疊放，通過釬焊組裝而成。在這樣的蒸發器中，Zn、Sn、通過添加In等獲得的合金用于翅片材料以對Al合金、Al-Mn基合金賦予犧牲效果。以JIS3003合金為芯材，兩面涂有Al-Si-Mg系釬焊合金的，一般用于釬焊片。

顯示了蒸發器。此安裝翅片（1）在擠壓多孔管（4）時彎曲成曲折形狀，擠壓多孔管（4）兩端的連接器（5），通過釬焊裝配到（5'）ing . 在蒸發器等翅片材料中，以Al-Mn系合金中的Zn、Sn、In的添加合金等為芯材，使用涂有Al-Si-Mg系釬焊合金的釬焊片，擠出多粒化孔管材 JIS3003合金，Al-Cu基合金，Al-Cu-Mn合金已被使用。是，兩者都是通過釬焊組裝而成的，通過加熱到600℃左右的溫度進行釬焊，但真空釬焊法如釬焊法、助焊劑釬焊法、鋸鎖釬焊法等是符合非腐蝕性通量是我們。

目的在于提供一種方式，近年來，換熱器的位置向輕薄化的方向發展，因此希望材料的薄型化。但是，如果更薄，它會以傳統方式引起很多問題。首先，由于翅片的減薄和導熱系數的降低，但已開發出導熱系數優良的Al-Zr基合金的翅片材料，這種翅片由于燒焊強度低，在當時容易屈曲，而且，析出物在翅片中被重新溶解，翅片的熱導率降低，但為了提高構件的強度，需要添加合金元素，在添加合金元素時降低熔點等加熱到600°C左右溫度的釬焊步驟。

除了與上述性能相關的問題外，近年來，從有效利用地球資源的角度來看，再循環問題也受到重視。采用釬焊技術生產的鋁合金換熱器，每個構件的合金成分不同，整個換熱器的平均成分會是奇數。因此，存在換熱器報廢不能作為換熱器材料直接回收利用的問題。

認為降低釬焊加熱溫度或降低釬焊加熱溫度無效，例如通過降低多少℃以下來研究是否能夠解決該問題，如果585℃以下，可防止釬焊時翅片的屈曲，可抑制因析出物的再溶解而導致翅片熱導率的降低，高可防止熔融的力量成員。同時考慮到它是適合回收利用的組成，通過選擇釬料的合金元素0完成。

現在，如何在低于釬焊溫度的常溫下進行釬焊，已知在500°C左右的溫度下進行釬焊的方法被稱為低溫釬焊。該方法使用Al-Zn合金或含有Zn 20%以上的Zn合金作為通常的蠟，存在釬焊后的釬料容易被腐蝕的問題，在實際用作熱交換器時卻沒有。

此外，還有一種稱為Al合金釬焊的合金，其比傳統的低熔點合金(例如，JP-A-3-57588)。這些主要是針對鑄造釬焊而開發的，如上所述，存在裂紋、含有大量Cu、添加大量Zn、進行軋制等問題，無法制造釬焊片。此外，Zn在真空釬焊中的蒸汽壓高，在400至500°C的溫度時幾乎會蒸發，在低溫釬焊時不可能降低釬焊材料的熔點是不可能的。

能夠制造小型的鋁合金熱交換器的輕量化用鋁合金釬焊材料、鋁合金釬焊板及使用該鋁合金釬焊板的鋁合金的開發一種制造熱交換器方法。