本文及一種閥門，更具體地說，涉及一種具有粘接功能的閥門，該閥門保持真空狀態(tài)的外殼與閥體，從而提高通過熱源級測量低溫溫度傳感器和儀表的精度。
通常，儀表和傳感器用于測量與流體相關(guān)的屬性，例如機械的壓力、溫度和流量。為了在儀表和傳感器的連接出現(xiàn)故障時安全地更換儀表和傳感器，在產(chǎn)品和機械設(shè)備之間安裝了一個閥門。這是因為當儀表或傳感器發(fā)生故障時，閥門可以關(guān)閉，并且可以在流體關(guān)閉的安全狀態(tài)下更換產(chǎn)品。此外，可以使用一種結(jié)構(gòu)，其中提供了能夠檢查閥門本身中流體狀態(tài)的測試端口（測試端口），以便可以檢查儀表和傳感器的異常。因此，在[敏感詞]測量和安全的共同目標下，儀表、傳感器和閥門的使用正在組合并用作單個設(shè)備。
然而，如果將常規(guī)技術(shù)如在低溫流體如LNG或液氮中使用，則存在以下問題。
首先，存在一個問題，即由于機械裝置和傳感器之間的外部暴露而未被熱堵塞的閥門被使用，并且從傳感器讀取的值不[敏感詞]并且測量包括誤差在內(nèi)的值。.
其次，熱量傳遞的路徑包括通過可見光的輻射熱、通過空氣的對流熱和通過金屬體連接的傳導(dǎo)熱。在使用常規(guī)技術(shù)的狀態(tài)下，根據(jù)傳熱路徑的類型，并且有一個缺點，即由于絕緣材料的腐蝕，由于絕緣材料在輻射熱和對流熱傳遞的暴露環(huán)境中腐蝕，需要定期更換絕緣材料傳導(dǎo)熱傳導(dǎo)熱。
為了解決上述問題，本發(fā)明的特征在于，將能夠保持真空狀態(tài)的金屬真空箱連接到閥體上以阻擋從外部傳遞的輻射熱和對流熱，以及耐腐蝕的不銹鋼材料，其可以保持不需要更換的半[敏感詞]性真空絕熱結(jié)構(gòu)。
閥門的結(jié)構(gòu)主要分為要操作的手柄部分和流體通過的主體部分。本體部分分為連接到機械裝置的入口部分和連接到儀表的排放部分。通過連接保持真空狀態(tài)的外殼，設(shè)計為能夠保持閥體和閥殼之間的真空狀態(tài)，并切斷輻射熱和對流熱。真空箱具有與閥體相似的形狀，以便在閥體和閥殼之間保持一定的空間。外殼和主體在真空中焊接焊接，形成10并保持小于-5托的真空狀態(tài)，最終防止真空外殼通過熱量結(jié)束將熱量傳遞到體內(nèi)流體內(nèi)部，從而起到獨特的保持流體性能值傳遞到傳感器的作用。
本文的具有真空絕熱功能的低溫測溫閥提供以下效果：首先，通過外部導(dǎo)熱端保持流體的性能值，以便為傳感器等的測量提供準確的流體性能值 其次，金屬材料的半[敏感詞]性絕緣外殼通過半[敏感詞]性隔熱功能的閥門粘結(jié)在低溫管道中使用。
圖1是本發(fā)明制造的具有真空絕熱功能的低溫測量閥門的完全組裝視圖。圖2是本發(fā)明制造的配備真空絕熱功能的低溫測量閥門部件的發(fā)展圖。
將如圖2所示的組件組裝成如圖2所示的完整產(chǎn)品。
如圖2所示，本發(fā)明產(chǎn)品包括閥體1、主軸墊圈2、主軸密封件3和4、主軸5、主軸帽6、手柄7、真空絕緣殼體結(jié)構(gòu)，由彈簧8、彈簧墊圈9和螺母10以及用于焊接的襯套11組成的基本阻隔流體結(jié)構(gòu)， 用于真空釬焊的襯套 12 和真空外殼 13 輸了。主軸墊圈2、主軸密封件3和4、主軸5和主軸蓋6與閥體1組裝在一起，作為關(guān)閉流體的基本功能。）、彈簧墊圈（9）和螺母（10）組裝在一起，起到關(guān)閉流體的作用。將焊接襯套11和真空殼13通過一般氬焊等相互粘接，以確保一定的真空空間并支撐真空殼13，真空殼13和真空殼13在10-5托或更小的真空狀態(tài)下通過真空釬焊粘合，以保持閥體1和真空殼13之間的空間在真空狀態(tài)。真空箱形成的真空空間起到阻擋輻射熱和從外部傳遞的對流熱的作用。
2：主軸墊圈：圓形墊圈代碼，用于壓緊主軸密封。3：主軸密封：圓形合成樹脂代碼，用于填充主體和主軸之間的空間。代碼4： 主軸密封： 圓形合成樹脂代碼，用于填充主體和主軸之間的間隙 5： 主軸： 用于通道斷裂的棒部 6： 主軸帽： 通過螺釘將主軸固定在閥體上 7： 手柄： 9： 彈簧墊圈： 防止螺母因振動而松動 10： 螺母： 手柄和主軸的固定 11： 焊接襯套：閥體和真空 12：真空釬焊襯套：通過真空釬焊在閥體和真空殼之間保持真空， 固定球殼 13： 真空箱 （13）：通過襯套在閥體和閥體之間形成真空，以防止外部熱量
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