什么是鋁釬焊工藝？ 釬焊是一種焊接工藝，其中使用了除賤金屬以外的金屬。該工藝的特殊性在于待添加材料在接頭下施加的毛細(xì)作用。 此外，我們將這些部件非常緊密地固定在一起。我們通過金屬表面之間的分子連接進(jìn)行工作，基材和添加材料之間沒有融合。 目前有一系列的添加棒，其中包含許多合金，如鎳、銀、金等。添加棒具有熔點(diǎn)……

擴(kuò)散焊是一種組裝板式換熱器的有用技術(shù)。目前的工作研究了先進(jìn)能源系統(tǒng)中感興趣的合金的擴(kuò)散焊接特性，包括合金 800H (~45Fe35Ni-20Cr)、合金 617 (~55Ni-22Cr-12Co-9Mo-2Fe)、合金 N (~71Ni-17Mo- 7Cr-5Fe) 和合金 242 (~67Ni-25Mo-8Cr)?！?

真空釬焊一種固態(tài)焊接工藝，隨著時間的推移，使用熱和壓力將兩個表面粘合在一起，通常在真空或惰性氣體下進(jìn)行以避免污染。用于傳統(tǒng)熔焊難以焊接的金屬。不需要填充金屬，因?yàn)閬碜悦總€表面的原子相互擴(kuò)散焊接。 氫釬焊是一種金屬連接技術(shù)，其中材料（通常是陶瓷、鋼、不銹鋼或無氧銅）在高溫氫環(huán)境中連接在一起。釬焊填充材料（釬焊合金）……

i-Al系金屬間化合物與鋼焊接的復(fù)雜性是由鈦和鐵的低互溶性決定的，而在接頭區(qū)形成的碳化物、金屬間化合物和共晶物使得通過任何已知的金屬間化合物與鋼進(jìn)行直接焊接是不可能的。熔焊工藝。通常，通過擴(kuò)散焊接制成的鈦及其合金與鋼的接頭具有較低的沖擊韌性值 [1-3]。在鈦與鋼的固相焊接中，中間層，特別是鈮（或釩）和銅，用于產(chǎn)生良好的接頭，而不會在對接中形成脆性金屬間相 [4, 5]。然而，這些材料在熔化溫度和強(qiáng)度特性方面彼此不同。

對用于制造飛機(jī)發(fā)動機(jī)燃料系統(tǒng)部件的材料進(jìn)行了釬焊工藝研究。真空釬焊材料是 AMS 5510 不銹鋼（板和管形式）。 AMS 4787 (BAu-4) 用作釬焊填料。特別分析了表面制備方法對焊料鋪展和擴(kuò)散區(qū)厚度的影響。鍍鎳表面的焊料分布最好。當(dāng)樣品表面較粗糙或有劃痕時，焊料的擴(kuò)散效果受到限制，焊料擴(kuò)散到基材中的過程占主導(dǎo)……

擴(kuò)散焊接是通過原子遷移實(shí)現(xiàn)的固相過程，沒有組件的宏觀變形。初始表面平整度和清潔度是必不可少的。要求表面粗糙度值小于 0.4 微米，并且在粘合之前必須在丙酮中清潔樣品。通常，在施加壓力的情況下，過程變量的范圍從中等溫度下的幾個小時 (0.6T m) 到高溫下的幾分鐘 (0.8T m )。該工藝最常用于航空航天工業(yè)中的鈦。……